该处理系统运行时，餐厨垃圾首先进入脱油去盐装置，通过自动控制压力、温度及物料在腔内转动规律和接触时间等参数，在进行破碎分选之前首先将垃圾所含的油脂、盐分去除，并杀灭病源微生物。之后

再通过对辊破碎机和螺旋挤压脱水装置，使得预处理结束后的物料完全符合发酵制肥的条件。脱水后的“干物料(含水率约72%~75%)"进入发酵缸内进行微生物降解制肥，有机肥可用于园林绿化、土壤改良或打

包出售获取效益;液体经过三相分离系统和油水分离装置的共同作用，废油统一收集后出售获取效益，废水排入污水处理厂处理后达标排放;废气经过生产线中的臭气收集系统统一进入气体净化装置处理，最终达标排放。

特点：

1)自动化、智能化程度高，密闭性好，各系统衔接设计精准，运行平稳，结构合理，占地面积小。

2)我公司的脱油去盐灭菌系统用于去除餐厨垃圾中含有的大量的油、盐、病原微生物等成分，确保进入制肥工序的物料满足条件。该项技术的成功，从根本上解决了餐厨垃圾不易去油、去盐、杀菌的难题，大大提高了有机肥料的品质。

3)烘干制肥系统严格控制物料的温度和湿度，为好氧微生物的发酵提供一个优良的环境。

4)采用三相分离技术，将该系统中产生的油、水、渣混合物做二次处理，通过高速旋转产生的离心力作用，使不同比重的三相混合物分离开。该技术分离效率高，设备运行故障率低，解决了“油中含水，水中有渣”的难题。

5)远程监控及数据采集设计:实现全自动化智能控制及监测，后台服务器实时显示并收集数据，可配置中央控制室，便于操作人员随时控制、监测、记录系统各设备的运行状况。